Токарный станок 1. К6. 2 технические характеристики, паспорт, устройство. Токарный станок 1. К6. 2, который выпускался московским заводом Красный пролетарий на протяжении достаточно длительного периода 1. После окончания выпуска данной модели токарного станка, которую многие могут узнать на фото ниже, ей на смену пришел агрегат 1. К2. 0. Универсальный токарно винторезный станок 1. К6. 2Преимущества модели. Токарный станок 16К20, 1980 года выпуска цена 110 000 рублей Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм. Инструкция Станка Модель 16б20п-061 Технические Характеристики' title='Инструкция Станка Модель 16б20п-061 Технические Характеристики' />Паспорта токарных станков. Описание и инструкция по эксплуатации. Универсальный токарновинторезный станок модель 165. Паспорт, схемы, описание, характеристики. Завод выпускает токарновинторезные станки модели 1В62Г, 16В20, 1В625. В станке применены унифицированные узлы фартука 16Б20П. Б20П. 070. Завод выпускает токарновинторезные станки модели 1В62Г, 16В20, 1В625, 1В625М с расстоянием. Станок 1. К6. 2, как следует из его характеристик, входит в категорию токарного оборудования лобового типа. Другими словами, он пригоден для токарно винторезных работ с деталями большого диаметра и небольшой длины. В то же самое время токарно винторезный станок 1. К6. 2 это универсальное устройство, технические возможности которого обеспечивают выполнение всего спектра токарных операций. На таком устройстве можно нарезать резьбу, выполнять точение дисков и валов различной конфигурации. Что важно, все режимы работы такого станка настраиваются очень просто. Благодаря высокой жесткости узлов токарного станка данной модели, обеспечиваемой использованием в его конструкции особых подшипников, на нем можно обрабатывать детали, прошедшие предварительную закалку. Основные узлы станка 1. К6. 2К наиболее значимым преимуществам, за которые станок 1. К6. 2 особенно ценят и профессионалы, и начинающие специалисты, следует отнести следующие. Подача и скорость вращения могут регулироваться в широком диапазоне. Кинематические цепи рассматриваемого токарного станка, его отдельные узлы и конструктивные элементы отличаются высокой прочностью и жесткостью. Используя инструмент с минералокерамической и твердосплавной режущей частью, на таком оборудовании можно эффективно выполнять разрезание заготовок. Конструкция устройства, оснащенного мощным приводом, разработана таким образом, что может эффективно противодействовать вибрационным нагрузкам. В стандартную комплектацию этого токарного станка входят сменные зубчатые колеса, сообщающие движение от передней бабки коробке подач. Высокоточной обработкой деталей на токарном станке 1. К6. 2 можно заниматься даже при наличии ударных нагрузок их влияние компенсируют специальные подшипники. За перемещение суппорта агрегата отвечает особый электродвигатель, мощность которого составляет 1 к. Вт. Выходной вал такого электродвигателя, обеспечивающего быстрое движение суппорта, вращается с частотой до 1. Задняя бабка оборудования может двигаться в поперечном направлении, что позволяет использовать токарно винторезный станок 1. К6. 2 для работы с заготовками, имеющими форму пологого конуса. В электрической схеме станка имеются плавкие вставки и тепловые реле, защищающие его от коротких замыканий и серьезных перегрузок в процессе эксплуатации. Шпиндельный узел токарного станка 1. К6. 2 укомплектован сверхпрочными подшипниками. В тех ситуациях, когда в задней бабке закрепляют сверло для формирования отверстий в заготовках, ее можно жестко соединить с нижней частью суппорта при помощи специального замкового устройства, в таком случае ее можно будет двигать при помощи механического привода. Станок 1. К6. 2, конструкция которого была разработана более 6. Органы управления станка 1. К6. 2Нередко в процессе выполнения токарных операций возникает необходимость ограничить перемещение каретки станка в продольном направлении. Технические возможности 1. К6. 2 предусматривают и такую возможность, для этого применяется специальный упор, фиксируемый на полке станины с ее лицевой стороны. При его использовании ограничивается скорость перемещения суппорта не более 2. В стандартную комплектацию токарного станка 1. К6. 2 также входят два люнета подвижный и неподвижный. Такие технические приспособления, как известно, используются для исключения в ходе обработки деформации длинных заготовок. Благодаря подвижному люнету, фиксируемому на каретке станка, обрабатывают заготовки с поперечным сечением от 2 до 8 см, а неподвижный, размещаемый на направляющих станины, позволяет работать с деталями, имеющими сечение от 2 до 1. Технические характеристики и паспорт станка 1. К6. 2Все технические характеристики токарно винторезного станка 1. К6. 2 представлены ниже в формате таблиц Скачать бесплатно паспорт токарно винторезного станка 1. К6. 2 Паспорт станка 1. К6. 2Скачать руководство по ремонту и обслуживанию 1. К6. 2 Ремонт станка 1. К6. 2Конструктивные особенности станка. Задняя бабка токарного станка 1. К6. 2, состоящая из плиты, корпуса с посадочным отверстием и выдвижной пиноли, может перемещаться по направляющим станины. Регулировка вылета, фиксация пиноли и заднего центра, которые устанавливаются в задней бабке, осуществляются при помощи специальной рукоятки. Посадочное отверстие в пиноли имеет конусную форму, что позволяет фиксировать в нем различные инструменты сверло, развертку, зенкер, метчик и др. Кинематическая схема 1. К6. 2 нажмите, чтобы увеличитьКоробка скоростей станка 1. К6. 2 и его задняя бабка отличаются простотой своей конструкции, основу которой составляют ряд валов один из них является фрикционным. На одном из валов коробки скоростей размещен шкив, на который и передается крутящий момент от электродвигателя устройства. Кроме того, в коробке имеются фрикционная муфта, различные блоки тройной, промежуточный и др., опоры и подшипники качения. За смазку всех движущихся узлов коробки скоростей отвечает специальный масляный насос. Механизм коробки скоростей. Задняя бабка 1. К6. Продольное и поперечное перемещение суппорта станка происходит благодаря ходовому валу и ходовому винту, частоту вращения которых регулирует коробка подач 1. Samsung Ml 2540 Прошивку. К6. 2. В конструкции данного узла станка, отвечающего за скорость выполнения подачи, можно выделить следующие элементы трехступенчатый блок Нортона, валы, переключаемые муфты, заблокированные между собой зубчатые колеса, подшипники. Располагается коробка подач в нижней части станины оборудования, что значительно облегчает ее техническое обслуживание и ремонт. Вал данной коробки приводится во вращение при помощи сменных гитарных колес, посредством которых он также связан и со шпинделем устройства, что обеспечивает согласованность вращения шпинделя и подач, совершаемых суппортом агрегата. По валу коробки подач перемещается колесо, на одном торце которого располагается зубчатая шестерня, а на втором рукоятка, которую можно установить в одном из десяти положений. Устройство коробки подач. Важнейшим элементом фартука токарного станка является маточная гайка, которая находится в соединении с ходовым винтом и обеспечивает продольное перемещение суппорта. Гайка, которая часто выходит из строя из за износа, обладает возможностью самоустанавливаться относительно ходового винта, что обеспечивает точность перемещения суппорта. Фартук станка, в котором вращение ходового вала и ходового винта преобразовывается в продольное перемещение каретки и в поперечное суппорта, работает по следующей схеме. Вращение от ходового вала посредством нескольких последовательно расположенных передач передается на червячное колесо. Движение суппорта, возможное в четырех направлениях, обеспечивается за счет муфт с торцовыми зубьями, вводимых в зацепление в требуемый момент. Чтобы задействовать маточную гайку и ввести ее в зацепление с ходовым винтом, используется рукоятка, расположенная на лицевой части фартука станка. Одновременное задействование ходового вала и ходового винта для сообщения суппорту продольного перемещения исключается, за что отвечает специальный вал с кулачками. Фартук станка 1. К6. Инструкции и паспорта на станки.